煉鐵廠高爐布袋除塵器概述

煉鐵廠高爐布袋除塵器概述，隨著連續過濾過程的進行，濾袋上的粉塵越來越多，過濾阻力不斷增大。當電阻增加或時間增加到一定值時，電磁脈沖閥開始脈沖噴射清灰。注入氣體采用氮氣，凈化后的粉塵進入灰斗。當灰斗中的灰塵積聚到一定量時由料位計或時間控制器控制，卸灰球閥和卸灰閥將自動啟動，灰塵將通過卸灰閥排入輸灰管道，粉塵由高壓潔凈氣故障時為氮氣輸送至灰倉，汽車運出廠區。

煉鐵廠高爐布袋除塵器結構特點：

1、高爐煤氣干式布袋除塵器是由多個除塵箱并聯組成的系統，由過濾、除灰、粉塵輸送和自動控制組成。

2、濾袋采用耐高溫、高負荷、高強度的專用濾袋，使用壽命長。

3、采用外濾。從箱體上部更換濾袋。換包很方便。

4、采用脈沖噴射除塵技術，除塵能力強，除塵效率高，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩定可靠，運行成本低，經濟效益好。

5、采用氣體輸送技術，輸灰效果好，成本低，無二次污染。

煉鐵廠高爐布袋除塵器通過除塵箱下端的進氣口進入箱體。較大的粉塵顆粒會通過自身重量自然落入灰斗，越來越小的顆粒會分散在過濾室的濾袋之間，從而堵塞在濾袋表面。過濾后的清潔氣體將通過管網輸送給用戶。隨著過濾器工作條件的改善，附著在布袋表面的粉塵增多，濾袋阻力逐漸增大。當濾袋阻力值達到上限時，系統可自動打開清潔氣體反吹閥，將清潔氣體送入靜壓箱進行濾袋反吹，使濾袋從吸入狀態變為膨脹狀態，使吸附在濾袋外表面的粉塵被甩入箱體下部的灰斗中，灰斗中的粉塵通過排灰閥排出。