每個人都必須知道袋式
除塵器是一種高效的工業廢氣除塵設備，但為了保證長期高效，必須定期對設備進行維護和維護。
除塵布袋面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。
除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用
除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。另外，為了保證人員不會受傷，設備不會損壞，袋式除塵器的運行中應注意一些問題。袋式除塵器使用時應采取什么措施：袋式除塵器在運行過程中，應注意防止燃燒、爆炸和火災事故的發生。當處理燃燒氣體或高溫氣體時，不完全燃燒粉塵、火星、燃燒和爆炸性氣體經常進入系統。有些粉塵具有自然火災或攜帶電的性質，同時，大多數過濾材料的材料優點是容易燃燒，摩擦容易積累靜電，在這樣的操作條件下，存在燃燒和爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是非常嚴重的。在集塵器前設置燃燒室或火星捕捉器，以便灰塵和氣體的不完全燃燒可以被完全燃燒，或者火星可以被捕獲。進入袋室或管道檢查或檢修前，確保通風，嚴防CO中毒。采取措施防止靜電積聚，每一部分接地導電材料，或在制造過濾材料時加入導電纖維。
袋式除塵器是一種干式除塵器。
除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。過濾介質使用一段時間后，由于篩分、碰撞、保留、擴散、靜電等因素的影響，濾袋表面積聚了一層粉塵，稱為初級粉塵層。在此之后的移動過程中，主濾層已經成為過濾介質的主濾層，根據主濾層的作用，具有較大網格的過濾介質也可以獲得更高的過濾效率。隨著粉塵在過濾介質表面的堆積，除塵器的效率和阻力相應地提高。當過濾介質兩側的壓差很大時，一些附著在過濾介質上的細小粉塵顆粒會被擠壓，從而降低除塵器的效率。此外，除塵器的高阻力將顯著減少除塵系統的風量。因此，當除塵器的阻力達到一定值后，應及時清除灰塵。在除灰過程中不要破壞主層，以避免效率下降。袋式除塵器的工作原理在負壓氣流作用下，粉塵氣體從分離器入口進入除塵器，粉塵通過濾袋過濾器從氣流中分離出來。凈化后的清潔氣體從濾袋排入清潔氣室。當灰塵通過濾袋過濾時，灰塵留在濾袋的外表面上，形成灰餅層。當過濾粉塵達到一定厚度或一定時間時，除塵器的運行阻力增大。為了將電阻控制在有限的范圍內(120~150 mmH2O)，除塵器配有差壓變送器(或壓力控制儀)或時間繼電器，以在線檢測除塵室和空氣凈化室之間的壓力差。當壓差達到設定值時，將向控制器發送信號。控制器發出的命令按順序觸發每個閥門的打開，使得氣囊中的壓縮空氣從噴射管的每個孔被噴射到每個對應的濾袋中，從而導致濾袋在瞬間迅速膨脹。
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