如何設(shè)計(jì)布袋粉塵的風(fēng)管

集塵管用于將集塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口與設(shè)備的出風(fēng)口連接。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。如果沒有風(fēng)管連接，則塵氣不能進(jìn)入布袋除塵設(shè)備。

客戶對風(fēng)管設(shè)計(jì)的要求通常比較簡單，只要連接處不漏水。只要粉塵氣體能順利地進(jìn)入除塵器而不漏氣。然而，在許多情況下，長期使用除塵設(shè)備后會(huì)發(fā)生漏氣。同時(shí)也使凈化效果變差，這也是風(fēng)管設(shè)計(jì)不合理的原因。如果管道設(shè)計(jì)合理，就不會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。

關(guān)于除塵管道的合理設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

1.彎管是連接管道的常見構(gòu)件，彎管的阻力與彎管直徑d、彎管曲率半徑R和彎管節(jié)點(diǎn)數(shù)有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當(dāng)R≥2≤2.5d時(shí)，彎管阻力不再明顯降低，但占用空間過大，使系統(tǒng)管路、部件和設(shè)備的布置變得困難。因此，從實(shí)際出發(fā)，R一般為1：2d，90肘一般分為4節(jié)和6節(jié)。

2.在濃縮除塵系統(tǒng)中，經(jīng)常使用氣流會(huì)聚部件三通。當(dāng)組合三通中兩個(gè)管道的氣流速度不同時(shí)，會(huì)發(fā)生噴射器，伴隨著能量交換，即能量損失大，流量小，能量損失，但總能量是丟失。為了減小三通的阻力，應(yīng)避免噴射器的現(xiàn)象。優(yōu)選使兩個(gè)支管和主管的空氣流速彼此相等，即V1 = V2 = V3，并且兩個(gè)管和主管的管徑之間的關(guān)系為d12 + D22 = D32。

三通的阻力與氣流方向有關(guān)。兩個(gè)管道之間的夾角通常為15-30，以確保氣流順暢，減少阻力損失。由于T形連接的電阻比合理連接的電阻大4-5倍，因此不能使用T形連接。

另外，盡量避免使用四道，因?yàn)樗牡栏蓴_中的氣流非常大，嚴(yán)重影響了吸力效果，降低了系統(tǒng)的效率。

　　3.漸擴(kuò)管

當(dāng)氣體在管道中流動(dòng)時(shí)，如果管道的截面突然由小變大，氣流也會(huì)突然膨脹，造成很大的沖擊壓力損失。為了減少電阻損失，一般采用平穩(wěn)過渡錐度。錐形管的阻力是由截面的膨脹引起的，空氣流動(dòng)是由慣性時(shí)間所引起的渦區(qū)的形成引起的。錐度角越大，渦面積越大，能量損失越大。當(dāng)a超過45時(shí)，壓力損失對應(yīng)于沖擊損失。為了減小錐形管的阻力，錐角a必須盡量減小，但a越小，發(fā)散管的長度越長。一般來說，錐角a最好是30。

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