脈沖式布袋除塵器的原理是怎樣的？

　　脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。

　　脈沖式布袋布袋除塵器的原理是：

　　1.含塵氣體由除塵器配件的下箱體底部進入中箱體，在含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中， 由于濾袋和各種效應作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經文氏管進入上箱體，從出風口排出。

　　2.含塵氣體通過濾袋的氣體量逐漸減少，脈沖控制儀定時發出指令，按順序觸發各脈沖電磁閥，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖電磁閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到相應的濾袋內。

　　3.濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹濾筒式除塵器的結構及工作原理，使積附在濾袋外表面的粉塵脫落，濾袋，被清掉的粉塵下落至灰庫，積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹，使凈化的氣體正常通過，除塵系統運行。

　　脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

　　廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

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