焦爐焦側、機側除塵器改造方式

焦化廠機側、焦側地面除塵站改造技術在工業中應用的越來越廣泛，它是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。

焦爐地面除塵站改造方法：

（1）增加30MPA的氨水系統,在裝煤機側形成局部負壓,裝煤機側冒煙現象。

（2）焦爐地面除塵站增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器。

這是為保護布袋,增加焦化爐除塵系統的性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統的防護功能.

（3）焦爐地面除塵站攔焦車液壓系統改造

采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環系統,降低了液壓站的工作溫度.更換了液壓控制系統的全部元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了處理.由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,降低了紅焦對液壓站的烘烤.

（4）焦爐地面除塵站預噴涂、排灰、噴吹系統改造

改造后裝煤煙氣不再進入地面站,因此預噴涂系統失去作用,預噴涂系統所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥采用了產品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的工作穩定性,了噴吹效果.

（5）箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用產品,在試運行期間工作穩定.將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路.依靠出焦風機高速時產生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰.通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現象,灰料能夠地排到刮板機內,了可燃物排到倉外,了碳在倉內發生氧化反應,了倉內著火的可能性.

焦爐除塵器效果：

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，了煙塵進入除塵大系統中是的；

2、焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力；

4、本系統設計充分發揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統的設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統，可節省改造投資。