石料廠(chǎng)除塵器新技術(shù)

志新新型石料廠(chǎng)除塵器采用在線(xiàn)脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。

石料廠(chǎng)布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、風(fēng)機(jī)、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。本除塵器按單列布置，一列為兩個(gè)灰斗。

濾袋規(guī)格φ133×2500mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格1.5＂直角閥，每行1套。采用可編程序脈沖控制儀。

礦山石料廠(chǎng)布袋除塵器原理：

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

本除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

型    號(hào)：   滌綸針刺氈

原   料：    針刺氈

厚    度：   1.4-1.35mm

單    量：   500g/m2

透 氣 量：    400-90m3/m2.min

表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理

濾袋加工：     粘壓縫制

 

石料廠(chǎng)脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng)

1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成

對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以最不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235B板材制作。

2)收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包、電磁脈沖閥、噴吹管組件、重力翻板閥等組成。

4）濾袋采用φ133*2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用滌綸針刺氈。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時(shí)由脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）除塵器頂部設(shè)檢修門(mén)，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

9）除塵器電控柜采用雙層密封門(mén)結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動(dòng)物。

石料廠(chǎng)脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

我公司推出的脈沖布袋除塵器運(yùn)用了許多專(zhuān)有技術(shù)，這些專(zhuān)有技術(shù)了各設(shè)計(jì)院、專(zhuān)家的認(rèn)同。

1)易清灰濾料運(yùn)用技術(shù)：提高了除塵設(shè)備的清灰效果。

2)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式的改變。

3)可編程控制器的應(yīng)用，了除塵器作為除塵系統(tǒng)主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

一系列進(jìn)技術(shù)的運(yùn)作，了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有的技術(shù)以及的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

石料廠(chǎng)布袋除塵器性

1）脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過(guò)濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。

2）脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器過(guò)濾風(fēng)速選用1.0m/min，在設(shè)備出廠(chǎng)前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以質(zhì)量。

4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。

6）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

7）袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，

石料廠(chǎng)除塵器控制技術(shù)

1 脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用手動(dòng)和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜自動(dòng)控制。

2卸灰系統(tǒng)為考慮投資成本，設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)易卸料器

3輸灰系統(tǒng)自動(dòng)控制采用定時(shí)、手動(dòng)控制二種控制方式：

定時(shí)控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時(shí)間），輸灰設(shè)備運(yùn)行一次，定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。

卸灰時(shí)， 卸灰的灰斗所帶的倉(cāng)壁振動(dòng)器工作。

現(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來(lái)完成，并向主控系統(tǒng)的上位機(jī)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。