焦化廠地面除塵站改造：焦爐除塵器水密封系統

現隨著環保要求和節能政策不斷提高，焦化企業對環保和節能的意識在不斷增強。目前，針對焦爐機側除塵器主要集中在地面站除塵，搗固焦爐裝煤和推焦產生的煙塵和可燃氣體通過車載除塵管路進行收集，然后通過地面除塵管路進行對接，并輸送到地面站進行除塵。

焦爐除塵器特點簡介：

焦爐地面除塵站一種占用空間小，又能同時輸送搗固焦爐裝煤煙塵和推焦煙塵的零泄漏的多煙道結構，而且產品制造成本低、自動化操作、維護方便又的焦爐除塵水封集塵系統。

焦爐除塵管路對接的地面除塵管路型式：

1.皮帶集塵管路；

2.翻板集塵管路；

3.水封集塵管路。

皮帶集塵管路和翻板集塵管路漏風量大，收集煙塵的效果差；水封集塵管路零泄漏密封，收集煙塵效果好。但一條水封集塵管路不能同時收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易發生爆炸；而設置兩條水封集塵管路又受限于爐體、搗固裝煤車、推焦機空間布置的限制，水封集塵管路布置不開，并且成本高。

焦爐除塵水封集塵系統組成：集塵煙道、排水系統、循環水系統、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架；

集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內部通過隔板分隔為大于等于2個煙道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預留間隙，形成液面相等的兩個水封槽出口；

排水系統的入口管接于集塵煙道底部；

循環水系統的注水口接于水封槽上；

隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結構目的在于集塵煙道內的凝結水經過隔板的導向實現匯聚；

支架為高度可調節支架，便于適配于不同高度的焦爐。

每個煙道內通過隔板導向匯聚凝結水位置設置有液體導出管，液體導出管另一端與排水系統連接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內。

焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦爐裝煤和推焦時，地面站風機由低速變為高速，搗固裝煤車和推焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中由水封槽的入口端伸入由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進行凈化處理。其中水封槽里的水對煙塵的輸送進行零泄漏密封，可以同時密封這兩個集塵煙道，每個集塵煙道工作時在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風機調節控制達到水位壓差穩定，進而實現分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個集塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可以單獨工作，也可以同時工作。

在兩個集塵煙道對煙塵輸送的過程中有少量的水汽因降溫沉積到集塵煙道下部，還設置了排水系統對集塵煙道沉積的少量水定期進行排空。水封槽底部設置循環水系統，對水封槽里的水進行排放和補充。水封槽、集塵煙道A和集塵煙道B由支架支撐，但并非剛性連接，而采用集塵煙道整體和水封槽整體底端框架預設凸出結構嵌入于支架頂部預設凹槽內，實現水封槽長度方向上可竄動寬度方向上限位的連接形式，此結構用于釋放應力，結構的。

焦化廠地面站除塵器水密封具體特點如下：

1、結構簡單、維護方便、自動化控制、性高、性高；

2、采用多煙道，可以同時輸送搗固裝煤煙塵和推焦煙塵；

3、該系統占用空間小，不受現有爐體、搗固裝煤車、推焦機空間布置的限制；

4、采用水密封結構，實現了零泄漏，環保性好。