靜電除塵器維修效果及費用

靜電除塵器由于長時間運行，別需對陽極板、芒刺線、振打錘、絕緣瓷瓶等進行檢修，才能靜電除塵器效果，我公司從事鍋爐靜電除塵器維修改造，已有，技術，是您最可信賴的環保公司。近幾年在流化床靜電除塵器維修中業績突出，客戶的一致肯定。

    靜電除塵器最容易出問題的部件及維修項目清單：

1、內部檢查：清灰前觀察極板積灰情況，積灰厚度6毫米為正常；如果極板上沒有灰可能是該電廠沒有送電；如果極板積灰厚度超過6毫米，就是振打失靈。要時刻觀察極板上的積灰。設備內部被腐蝕說明腐蝕處的外殼漏風，或者是在清洗空氣加熱器時帶進了水分。在靠近檢查門的極板或極板底部出現腐蝕時，可能是有風漏入檢查門。檢查極板找正情況和極板間距是否相等。檢測極線是不是恰好懸掛在極板中間。定期檢查，如果有斷線要及時更換斷線。

2、灰斗檢查：檢查灰斗上角的積灰情況。檢查防擺絕緣子是不是清潔完好。檢查極線重錘位置，如果下降了75毫米，就是說該極線已經斷裂。時常檢查灰斗底部和防碎片的閥門。

3、檢查保溫箱：檢查煙氣漏入箱內以及冷凝腐蝕情況。如果保溫箱內積灰太多，表示氣封壓力太低。清掃所有絕緣子。檢查所有高壓連接件是否。檢查高壓振動器絕緣子上的卡箍是否。

4、檢查變壓器：檢查油位。清掃高壓線、絕緣子、襯套管和電纜頭。校驗浪涌放電器，花火間隙應該為0.8毫米。

5、檢查控制盤：定期清理繼電觸點。

靜電除塵器維護注意事項：

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現，根據我們對近幾年維修記錄的分析發現，因電暈極折斷、受潮、操作不當等引發的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養，是電除塵器正常工作的基本條件。

1、加強對電除塵器管理與監控，做好設備點檢記錄，及時發現問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數據記錄和故障記錄。

2、每周清理1次保溫箱、控制柜內的灰塵，檢查GK板在插座內是否牢固，各線頭連接是否，特別是振打裝置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發現破損應及時更換。依據粉塵排放情況及時調整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或將陰極振打由自動轉為手動。

3、注意熱風系統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱干燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查，損壞的應及時更換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為理想狀態。

4、對電場內部要經常檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規定范圍內(電暈線與極板距離偏差應<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

靜電除塵器維修配件

1、處理已斷的極線。

2、檢查調整個別極距。

3、檢查集塵極、放電極積灰情況，異常時應分析原因并采取措施。

4、檢查振打系統各軸、錘緊固情況，保險銷斷裂損壞應及時更換。

5、檢查減速箱及時滲漏。

6、檢查溫度控制系統，更換損壞的溫度計。

7、檢查煙箱、殼體、灰斗及人孔門處漏風，時進行焊補或更換密封墊。

8、檢修各管路閥門的泄漏處。

9、放電極絕緣瓷支柱、套管、振打瓷軸、電纜終端盒等處積灰，擦拭干凈，更換損壞的瓷件。

鍋爐靜電除塵器維修改造后的效果優勢

??1.低排放、。改造后的除塵工藝和設備能滿足新頒布的排放標準，排放濃度控制在30mg/ m3以下，解決煙塵排放問題。

??2.、。改造后的除塵系統、設備、自動控制能在主機系統運行可能出現的各種情況下長期、運行。

??3.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關鍵的部件和材料均可根據需要選用產品，袋式除塵器長壽命運行。

??4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的煙氣調質設施仍可以利用。

??5.節省投資。改造本著經濟、能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎不變，利用原除塵器本體的支架。