采石生產(chǎn)線除塵器工藝原理

碎石生產(chǎn)線除塵器設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，日常操作維護方便，幾乎無易損件。碎石場除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋比擬，在濾布單位面積的過濾負荷不異的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可安插較多的過濾面積。與其它型布袋除塵器相比，綜合性能具有的性。為此，我公司為采石場破碎機除塵，采用扁布袋除塵器。

采石場除塵設(shè)備殼體按旋風除塵器蝸殼型設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。采石廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵發(fā)生，要想使采石廠各產(chǎn)塵點達到標準生產(chǎn)條件及排放的廢氣達到排放標準，對產(chǎn)塵點發(fā)生的粉塵進行控制。本除塵器現(xiàn)已在采石廠及石料廠大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。

碎石廠生產(chǎn)線除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，保護簡便、運行靠得住、戰(zhàn)勝了壓縮氛圍脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。采石場除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度崎嶇，自動調(diào)整清灰周期。本除塵器設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開換袋、維護很是方便。石料廠除塵器經(jīng)幾次設(shè)計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增添旋風除塵器。本設(shè)備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增添成本費用，售價不會提高。除嚴寒地區(qū)外，采石廠破碎機除塵器可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。

采石場除塵器的工作原理：

含塵氣流從除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內(nèi)的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出。

采石場除塵器產(chǎn)品優(yōu)勢：無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達10000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便;嵌入式彈性袋口，密封性能好;脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作;整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作;濾袋使用壽命二年以上;易實現(xiàn)隔離檢修。  

志新碎石生產(chǎn)線除塵器具有以下優(yōu)勢：

1、收塵，收塵效率達99.99%，排放濃度滿足環(huán)保新的排放標準要求。

2、維護費用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的、采用和的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的性，除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。

3、濾袋使用壽命長，的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長。

志新采石場除塵器性能，除塵效率，是目前礦山普遍用的環(huán)保設(shè)施。